Сборочные прессы для низкого давления

Четко определенные процессы и параметры очень ценятся при сборке. Но это не значит, что время от времени нельзя проявлять некоторую гибкость.

Хорошим примером является нажатие с низкой силой. Определение этой фразы зависит от производителя, выполняющего прессование, а также от используемой технологии.

«Низкая сила — это очень субъективный термин при прессовании», — отмечает Гленн Наусли, президент компании Promess Inc., которая производит прессы с 1984 года. «Например, пневматический пресс с низкой силой может быть таким, который производит по меньшей мере 3 килоньютона (около 675 фунтов) силы, тогда как оправочный пресс с низкой силой может производить всего лишь 0,4 килоньютона (около 100 фунтов) силы. Сервопрессы могут опускаться еще ниже».

В качестве примера Наусли указывает на серию Promess FlexIQ, которая состоит из трех моделей с диапазоном усилий 0,2 килоньютона (45 фунтов), 1 килоньютона (225) и 3 килоньютона соответственно. Представленные только в июне этого года, компактные прессы обеспечивают высокую точность и могут быть оснащены функциями безопасности и встроенным контролем. Их простое программное обеспечение обеспечивает быструю настройку, поэтому производители могут штамповать детали в течение часа после распаковки любой машины.

«Мы разработали прессы, чтобы лучше удовлетворять потребности наших клиентов в области электроники, медицинского оборудования и потребительских товаров, которые осуществляют крупносерийное мелкосерийное производство», — говорит Наусли. «Они специально разработаны таким образом, чтобы не повредить ни одну деталь, даже самую крошечную».

Основная задача любого применения прессования — найти «золотую середину», где печатная машина обеспечивает стабильные, высококачественные результаты с наименьшими затратами. Для достижения этого результата при прессовании с низким усилием производители все чаще полагаются на электромеханические сервопрессы. Такие поставщики, как Promess, теперь предлагают модели с малым усилием, обеспечивающие такой уровень контроля и точности, который требуется для каждого применения.

До этого столетия прессование с низкой силой выполнялось только с помощью ручного или пневматического пресса. К ручным типам прессов относятся реечные, коленно-рычажные и коленно-рычажные с пневматической поддержкой. Реечный пресс создает постоянную линейную силу по всей длине хода.

В стандартном коленно-рычажном прессе плунжер подключается через коленно-рычажный механизм, который экспоненциально умножает силу, прикладываемую плунжером. Этот пресс создает небольшую силу в начале гребка, но обеспечивает максимальную силу в конце.

Основной недостаток использования ручного пресса с низким усилием заключается в том, что оператор должен обеспечивать постоянное усилие при каждом цикле. Способы обеспечения этого результата включают использование переключателей, индикаторов силы и механизмов блокировки для проверки того, что ход полностью завершен, прежде чем подъемник будет поднят. Еще один способ улучшить контроль качества — использовать коленно-рычажный пресс с пневматическим приводом, который сокращает время цикла и снижает утомляемость рабочего.

«Ручной оправочный пресс может быть хорошим выбором для работ с низким усилием», — добавляет Наусли. «Главное — это иметь оператора с правильным подходом, человека, который точно знает, когда нужно быть немного осторожным с силой нажатия».

Пневматические прессы бывают двух типов: прямого действия и коленно-рычажные. Пресс прямого действия создает постоянное линейное усилие по всей длине хода. Подобно ручному прессу, пневматическая модель с коленно-рычажным механизмом создает небольшое усилие в начале хода, но обеспечивает максимальное усилие в конце.

Оба типа оснащены стандартным пневмоцилиндром и регулирующими клапанами, которые запускают цикл прессования и безопасно перемещают плунжер вверх и вниз. Пневматические прессы обеспечивают высокую скорость, при этом максимальная сила определяется размером отверстия цилиндра и давлением воздуха.

Большинство прессов малой силы производят силу не менее 1 килоньютона. Однако некоторые из них производят всего лишь 30 ньютонов силы, что делает их эффективными для медицинских устройств, небольших электронных деталей и прецизионных механических узлов.

С другой стороны, пневматические прессы обеспечивают ограниченный контроль, если в инструменте не установлены жесткие упоры. Ход рабочего пресса может быть прерывистым и варьироваться от детали к детали. Кроме того, прессовщики не имеют возможности, так сказать, «чувствовать» процесс сборки, так как отсутствует тактильная отдача.